Tubo de aluminio para el sector aeroespacial
En el sector aeroespacial, cada gramo de peso tiene un valor en dólares: reducir la masa de un solo componente en 1 kilogramo le ahorra a la aerolínea miles de dólares en combustible durante la vida útil de la aeronave. El tubo de aluminio de calidad para el sector aeroespacial de la fábrica Zenko es la solución liviana y de alta resistencia que los ingenieros aeroespaciales especifican para líneas hidráulicas, suministro de combustible, control climático de cabina y gestión de fluidos estructurales en aviones comerciales, jets ejecutivos y sistemas aéreos no tripulados. Fabricado con aleaciones de aluminio de grado aeroespacial 7075-T6 y 2024-T3, cada tubo zenko está recocido para aliviar tensiones, estirado con precisión y respaldado por la documentación de trazabilidad de materiales de AMS: el estándar de calidad que la industria aeroespacial no puede transigir.
Los sistemas de fluidos aeroespaciales funcionan en condiciones que destruirían componentes metálicos ordinarios: presiones que van desde casi el vacío hasta 35 MPa en actuadores hidráulicos; temperaturas desde -60 grados C en altitud de crucero hasta +200 grados C cerca de las góndolas de los motores; cargas de vibración que fatigan las soldaduras ordinarias en cuestión de meses. El tubo de aluminio para el sector aeroespacial de Zenko, un fabricante líder de tubos de aluminio en China, está diseñado para resistirlo todo.
Cada tubo de aluminio para el sector aeroespacial comienza con una aleación de aluminio de primera calidad de grado aeroespacial: 7075-T6 para una máxima relación resistencia-peso en líneas de fluidos estructurales primarias; 2024-T3 para circuitos hidráulicos con rendimiento superior a la fatiga; 6061-T6 para sistemas de agua potable y aire acondicionado de cabina de presión moderada. Cada aleación proviene de fábricas con sistemas de gestión de calidad certificados AS9100D y va acompañada de informes completos de pruebas de materiales (MTR), que incluyen análisis de composición química, resistencia a la tracción, límite elástico y porcentaje de alargamiento.
Nuestro proceso de trefilado de tubos de precisión logra tolerancias de diámetro interior y exterior de +/-0,02 mm, esencial para accesorios roscados y abocardados sin fugas en circuitos hidráulicos que funcionan a 28 MPa+. Todos los tubos se someten a inspección ultrasónica del espesor de la pared, detección de defectos por corrientes parásitas y pruebas de resistencia a la presión antes del envío. La certificación de tratamiento térmico AMS 2770 está disponible para todos los productos de aleaciones 7075 y 2024.
Para los OEM aeroespaciales, las instalaciones de MRO y los fabricantes de vehículos aéreos no tripulados, Zenko ofrece el tubo de aluminio para el sector aeroespacial que se gana su lugar en los aviones.
Sobre nosotros
Zenko (Wenzhou Zhenke Metal Co., Ltd.) ha desarrollado capacidades dedicadas de fabricación de tubos de aluminio aeroespaciales para satisfacer la creciente demanda global de componentes aeroespaciales de precisión.
Nuestras instalaciones cuentan con la certificación ISO9001 con un anexo de calidad aeroespacial y utilizan una línea de producción limpia dedicada para tubos de grado aeroespacial, físicamente separada de la producción comercial estándar para evitar la contaminación cruzada.
Nuestra línea de producción de tubos aeroespaciales cuenta con 8 bancos de trefilado de tubos de precisión, 2 hornos de recocido al vacío y un conjunto completo de equipos de prueba no destructivos que incluyen detectores de fallas ultrasónicos, probadores de corrientes parásitas y equipos de presión hidrostática.
Zenko exporta tubos de aluminio de grado aeroespacial a distribuidores de componentes aeroespaciales, fabricantes de vehículos aéreos no tripulados y clientes industriales adyacentes a la defensa en todo el mundo, con envíos respaldados por paquetes completos de MTR, C de C y documentación de exportación.
Orden y personalización
El equipo aeroespacial de zenko apoya proyectos desde el prototipo en etapa inicial hasta la producción completa. Envíe su hoja de especificaciones de ingeniería o modelo CAD: nuestros ingenieros de aplicaciones recomiendan la aleación, el temple, el espesor de pared y el acabado superficial óptimos para su sistema, sin cargo de ingeniería. Las muestras de prototipos están disponibles en un plazo de 5 a 7 días hábiles. Todas las muestras se suministran con documentación MTR para que su equipo de calidad pueda comenzar la inspección del primer artículo inmediatamente después de recibirlo.
Órdenes de producción: 15-25 días hábiles para aleaciones y tamaños aeroespaciales estándar; De 25 a 35 días hábiles para aleaciones personalizadas, templados no estándar o tratamientos térmicos certificados por AMS. Cantidad mínima de pedido: 50 piezas para tamaños estándar; 200 piezas para especificaciones personalizadas. Pago por T/T o L/C. Paquete completo de documentación de exportación, que incluye MTR, C de C, lista de empaque y factura comercial, incluido con cada envío.
Póngase en contacto con el equipo aeroespacial de zenko hoy para analizar los requisitos de sus tubos.
Parámetro del producto
| Conector a tope sin aislamiento (los tamaños se pueden personalizar) | ||||
| Material: cobre rojo (A1070) | ||||
| Dimensión (mm) | ||||
| Diámetro(mm) | 2,8 - 32,5 | |||
| d1(mm) | 2,0 - 25,5 | |||
| L(mm） | 4,5 - 270 | |||
| T（mm） | 0,4-3,5 | |||
| Enchapado | Estañado o tratamiento de oxidación superficial. | |||
| Observación: | Acepte pedidos personalizados de cualquier tamaño. | |||
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